精拉管電焊焊接成型較差的主要表現是電焊焊接管理方法正中間高過(guò)兩邊，商品電焊焊接面凹凸不平，比較凸凹不平。商品錯口會(huì )使電焊焊接的主要工作上占地面積降低，非常容易引起內應力，降低電焊焊接抗拉強度。
精拉管電焊焊接成形和錯口缺陷全是由于焊工操作過(guò)程不當致使的。例如電焊焊接工作標準電壓過(guò)高、電焊焊接速度過(guò)快等是導致上述缺陷。針對電焊焊接成形和錯口缺陷，理應提高精密無(wú)縫鋼管焊工的電焊焊接專(zhuān)業(yè)技能與工作中素質(zhì)，對電焊焊接產(chǎn)品要加強監督。
精拉管電焊焊接中發(fā)生焊疤缺陷直接原因是電焊焊接焊接清除臟亂或者焊絲導致的氫氧化物空氣污染源。針對焊疤缺陷，理當對商品電焊焊接焊接進(jìn)行清除，控制電焊焊接地理環(huán)境，防止沉渣進(jìn)到電焊焊接。在熱鍍鋅鋼管對與錯口進(jìn)行檢測時(shí)，先放主尺靠緊電焊焊接的一邊，接著(zhù)將高度規移動(dòng)到正好碰觸電焊焊接的另一邊。這一精確精確測量出來(lái)的高度值也就是說(shuō)錯口量，要根據標準和實(shí)際必須對與錯口量進(jìn)行控制。